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双螺杆废旧泡沫造粒生产线，设计合理，自动化程度高，工艺先进，节能无污染，可将泡沫快餐盒、蛋糕盒、泡沫包装箱料、珍珠棉等PC、PE发泡塑料制作成成品塑料颗粒，产品质量好，颗粒为白色透明体，色泽好。
本机采用双螺杆结构，分为一体式结构和分体式结构，其中150,180,200为一体式结构，操作简单，使用方便，节能环保。本机又分为手动换网机和自动换网机，可根据自身需求配合，自动换网特点是节省人工，可不停机换网。
泡沫造粒机参数 ：（以220型分体机为例）
卧式粉碎机功率 ：5.5KW--7.5kw（4极1470转/分电机）
泡沫造粒机功率 ：主机18.5KW（4极1470转/分电机）负机5.5KW（4极1470转/分电机）
机头换网电机功率 ：1.5KW（2极2880转/分电机）
切粒机功率 ：1.1KW（4极1470转/分电机）
1.平行同向双螺杆挤出机机筒，螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比机筒结构，螺杆排列，膜网结?构，排气数量位置，加料方式，电气控制方式等，均可优化合理配置。实现多功能，多用途来适应加工材料。
2.新型的减速分配传动系统，高规矩设计，高精度齿轮加工，主要轴承采用件，合理的浸油式结合强制润滑装置,及连锁保护装置，确保?主机平稳运行。
3.充分利用有限的空间设计新式渐形成花键形式结构，芯轴。较大的承载能力，实现高规矩传送。
4.采用计算机辅助设计的螺纹元件为捏合共轭型。具有优异的自洁功能，良好的互换性，其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿型?盘等，通过适当的合理组合，实现物料的输送、塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，完成高分子材料的工艺加工过程。
5.根据物料的不同状态，喂料系统采用多种结构形式，有单螺杆，双螺杆、双螺杆非啮合型，空芯弹簧式、双阶式及计量泵等体积计量喂?料。也可配备失重式计量加料来完成更高的计量要求。
6.机组的电器控制系统主要件均为，可设计为：分主单元控制、模拟面板显示、PLC系统、PEC系统控制等供选择。
7.造粒系统可采用多种方式来满足要求，水冷拉条切粒，水环模面热切，偏心水雾热切，水中、水下模面热切等。
8.常规机筒采用氮化钢表面渗氮处理或高性能双金属合金套，也可采用工具钢衬套；螺纹元件采用氮化钢表面处理，高耐磨高速工?具钢及耐腐蚀耐磨损的特殊表面处理方式，适应各类不同加工。
